Die mechanische Tiefungs-Prüfmaschine wurde entwickelt zur Beurteilung der Verformbarkeit oder Dehnbarkeit von Beschichtungen auf metallischen Untergründen. Die Probenplatte wird von einem Klemmring gehalten. Der Stößel wird von unten gege die unbeschichtete Seite der Probe gedrückt. Geprüft wird entweder mit vorbestimmtem Tiefungsweg oder bis der erste Anriss erkennbar ist.

• Neues ergonomisches Design
• Einfache Bedienung über zwei Hebel
• Präzisions-Getriebe für reproduzierbare Ergebnisse
• Stößel aus Chromstahl
• Beleuchtete Lupe mit 2.5-facher Vergrößerung
• Batteriebetrieb mit Abschaltautomatik
• LCD Tiefungsweganzeige – 0.01 mm Skalierung

Probenplatten

Empfohlene Abmessungen für polierte Stahlplatten sind: 70 x 70 mm (2.75 x 2.75 in) bis maximal 100 x 150 mm (3.9 x 6.0 in) bei Stärken von 0.3 (0.01 in) bis 1.25 mm (0.05 in).

Die Zugfestigkeit von 1.25 mm Stahlplatten darf nicht größer als 280 N/mm² sein.

Aluminiumplatten sollten maximal 3 mm (0.12 in) Schichtdicke haben.

Lieferumfang:

Mechanische Tiefungs-Prüfmaschine

Justageplatte

Lupe

Batterien: 2 x D, 4 x AA

Bedienungsanleitung

Bestellinformationen Technische Spezifikation

Die Byk-Gardner Tiefungs-Prüfmaschine wurde entwickelt zur Beurteilung der Verformbarkeit oder Dehnbarkeit von Einschichtund Mehrschichtsystemen auf metallischen Untergründen.

• elektrohydraulischer Antrieb garantiert wiederholbare Messergebnisse
• einfach zu bedienende Exzenterspannvorrichtung
• offener Zylinderkopf für kleine und große Prüfbleche
• für Prüfbleche bis 1,5 mm ( 0.06 in ) Stärke
• gleichmäßige Tiefungsgeschwindigkeit von 0,2 mm/s (0.008 in/s)
• 3 Tasten zur Steuerung aller Funktionen
• digitale Anzeige mit hoher Auflösung von 0,1 mm

Mikroskop zur genauen Beobachtung

Das Stereo-Mikroskop ermöglicht eine detaillierte Beobachtung des Messvorganges: Beleuchtung und Helligkeit können eingestellt werden.

• 2-fache und 4-fache Vergrößerung
• 3D-Abbildung mit schattenfreier Ausleuchtung
• ergonomische Arbeitsposition

Prüfverfahren

• zur Prüfung wird die Probenplatte in die Exzenterspannvorrichtung gelegt
• die Probe wird fest eingespannt
• Tiefungsprüfung starten und diesen Vorgang gleichzeitig
• durch das Stereomikroskop beobachten
• die Kugelkappe des Stößels wird nun mit gleichmäßiger

Vorschubgeschwindigkeit in die Platte gedrückt (0,2 mm/s)

• Stößelbewegung stoppen, sobald der erste Anriss erkennbar ist
• an der Digitalanzeige den Tiefungsweg ablesen und den

Stößel zurückfahren

• stets 3 Messungen auf einer Probe durchführen

Bestellinformationen Technische Spezifikation